(3) Materiais:
1. Para aplicação de desgaste:
* Aço para ferramentas: W6Mo5Cr4V2;
* Material PM-HIP: SAM10, SAM26, SAM39, CPM10V, CPM9V
2. Para aplicação de corrosão:
* Aço nitretado: 38CrMoAI;
* Material PM-HIP: SAM26, SAM39, CPM10V, CPM9V
3. Para aplicação de desgaste e corrosão:
* Material PM-HIP: SAM26, SAM39, CPM10V, CPM9V
4. Outros materiais:
Aço inoxidável: 316L, C276 etc.
(4) Tipos de segmentos de rosca
* Segmento de rosca transportadora * Segmento de rosca de mistura
* Bloco de amassar e disco * Elemento de rosca de transição
* Elemento de transferência de ranhura profunda * Elemento de rosca para alimentador lateral
* Elementos de rosca de 1, 2 e 3 fios
(5) Elemento de rosca padrão e bloco de amassar
(5) Controle de qualidade
1. Controle de materiais:
1. Todos os materiais são comprados de marcas nacionais ou fornecedores europeus de materiais especiais de rosca dupla, que são testados por análise elementar e inspeções metalúrgicas para garantir a qualidade.
2. As estrias internas são verificadas pelo plugue de estria para garantir a intercambialidade dos elementos
3. Todos os componentes são usinados por máquinas CNC para garantir as formas e tolerâncias dos elementos
4. Adote a tecnologia europeia de processamento de pó de aço de alta velocidade e faça o tratamento de acordo com o rigoroso processo de tratamento térmico 4 para garantir o desempenho de desgaste e corrosão igual às marcas estrangeiras.
5. A equipe técnica profissional pode não apenas fornecer design de amostra de mapeamento preciso e oportuno, mas também a combinação de elementos de serviços técnicos.
6. Existem várias informações técnicas preparadas e acessórios para as várias marcas de extrusoras para garantir o tempo de entrega oportuno. Os componentes comuns têm muito estoque, mesmo o novo, pode ser entregue em 45 dias.
7. O sistema de gerenciamento moderno pode garantir que os produtos sejam 100% qualificados e rastreados.
2. Tratamento térmico por nós mesmos
Como todos sabemos, o tratamento térmico é muito importante no processo de produção de roscas. Para garantir a qualidade dos produtos, a Joiner adquiriu equipamentos profissionais de tratamento térmico para produzir, para que possamos controlar o processo de construção por nós mesmos. Na China, somos a única empresa que faz tratamento térmico por nós mesmos, e o tratamento térmico dos componentes de rosca feitos pela fábrica de Nanjing é processado por terceiros, portanto, a qualidade dos produtos não pode ser totalmente garantida.
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| Forno de têmpera |
Extintor a vácuo |
3. Precisão do produto
Existem algumasdiferenças entre a tecnologia de produção da Joiner Machinery e a de Nanjing. Seu processo de acabamento é realizado antes do tratamento térmico, e a deformação após o tratamento térmico não é controlada, portanto, sua precisão não é fácil de controlar. Mas nosso processo de acabamento é realizado após o tratamento térmico, o que pode eliminar a deformação das peças no tratamento térmico, portanto, a precisão é maior e, assim, pode atingir a conexão de costura zero.
(6) Produção e inspeção de equipamentos
Também temos vantagens em equipamentos de produção e equipamentos de inspeção.
A Joiner possui 70 equipamentos avançados, como retificadora de rosca CNC, fresamento de rosca CNC, retificadora de bloco de amassar CNC, fresamento de formação CNC, centro de usinagem de 4 eixos, retificadora automática de furos profundos, torno CNC, retificadora de superfície CNC, retificação externa CNC, serra de fita CNC, máquina de marcação a laser, forno de têmpera a vácuo e forno de revenimento a vácuo. Depois que as matérias-primas entram no mercado, todos os procedimentos de processamento são internos.
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