Extrusor de Sline Involute padrão Máquina de parafusos Elementos Bloco de engate

2. Materiais de parafusos:
Para aplicação de desgaste:
Aço de ferramenta: W6Mo5Cr4V2;
Material PM-HIP: SAM10 SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
2) Para aplicações de corrosão:
Aço nitrado: 38CrMoAI;
Material PM-HIP: SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
3) Para aplicação de desgaste e corrosão:
Material PM-HIP:SAM26 SAM39 CPM10V CPM9V
Outros materiais:
Aço inoxidável: 316L, C276 etc.
 

 

3. Tipos:
Bloco de amassamento de 30 graus
Bloco de amassamento de 45 graus
Bloco de amassamento de 60 graus
Bloco de amassamento de 90 graus
Bloco de amassamento 3KB
Bloco de amassamento invertido a 45 graus
Outros

4Processo

5Controle de qualidade
1) Controle dos materiais: todos os materiais são adquiridos a partir de marcas nacionais ou de fornecedores europeus de materiais especiais de dois parafusos,que foram testados por análise elementar e inspecções metalúrgicas para assegurar a qualidade.
2) Os splines internos são verificados pelo plugue de spline para assegurar a intercambiabilidade dos elementos
3) Todos os componentes são usinados por máquinas CNC para garantir as formas e tolerâncias dos elementos
4) Adotar a tecnologia europeia de processamento de pó de aço de alta velocidade e proceder ao tratamento de acordo com o rigoroso tratamento térmico 4.Processo para garantir o mesmo desempenho de desgaste e corrosão que as marcas estrangeiras.
5) A equipa técnica profissional não só pode fornecer design de amostra de mapeamento oportuno e preciso, mas também a combinação de elementos de serviços técnicos.
6) Existem várias informações técnicas preparadas e os acessórios para as diferentes marcas de extrusores para garantir o tempo de entrega oportuno. Os componentes comuns têm um grande stock, mesmo o novo,Pode ser entregue dentro de 45 dias..
7) O moderno sistema de gestão pode garantir que os produtos sejam 100% qualificados e rastreados

6Tratamento térmico
Como todos sabemos, o tratamento térmico é muito importante no processo de produção de parafusos.para que possamos controlar o processo de construção por nós mesmos.

7. Precisão do produto
Há algumas diferenças entre a Joiner Machinery e a tecnologia de produção de Nanjing.e a deformação após tratamento térmico não é controladaMas o nosso processo de acabamento é realizado após tratamento térmico, o que pode eliminar a deformação das peças no tratamento térmico, por isso a precisão é maior,e assim pode alcançar ligação de costura zero.

8- Produção e Inspecção de Equipamentos
Também temos vantagens em equipamentos de produção e equipamentos de inspecção.
A Joiner possui mais de 130 equipamentos avançados, como moedor de fios CNC, moedor de fios CNC, moedor de blocos de amassamento CNC, moedor de moldes CNC, centro de usinagem de 4 eixos, moedor automático de buracos profundos,Torno CNC, triturador de superfície CNC, triturador externo CNC, serra de banda CNC, máquina de marcação a laser, forno de apagamento a vácuo e forno de temperamento a vácuo.Todos os procedimentos de processamento são internos.

9Detalhes da embalagem